全应科技数字化智能制造成功助力柳林森泽煤铝提升生产效率
数字化、智能化是推动能源产业转型升级的重要趋势。近期，山西省柳林县森泽煤铝有限责任公司（以下简称“柳林森泽”）与全应科技合作，利用数字化智能制造提高生产效率，综合生产能效提高2.67%。数字化智能制造为煤炭能源清洁高效利用提供了新的思路和技术手段。
柳林森泽是山西省重点民营化工企业，建设有4炉3机的热电联产系统，日常典型生产工况为3炉2机。全应科技工程团队经过缜密勘察，基于数字化智能制造设计出符合柳林森泽工况的模型，高效完成项目验收交付。
数字化智能制造与智能调控系统成功交付，助力柳林森泽提质增效、节煤降碳。全应热电云系统对柳林森泽热电生产过程进行系统性优化调节，结合高、低压溶出的目标压力需求与当前供汽压力的偏差，实时计算母管压力最优值，并实时计算锅炉的负荷变化量，以及汽机、双减调阀的最佳开度，实现热电生产过程的更优调控，有效提升热电生产效率。
全应热电云系统内置“语音告警管理”功能，对环保、压力、床温、液位等运行数据进行语音实时告警和告警记录回顾，减少了以往人工操作运行的思考反应时间，实时保障生产过程的智能安全。
数字化智能制造为柳林森泽创造了高效、低碳、安全、智能的重大价值，得到了企业管理层和一线运行人员的充分认可。据统计，一线运行人员的操作匹配度达到95%以上。
数字化智能制造已经成为众多企业转型升级的重要手段，越来越多的企业尝试与工业互联网企业展开合作，共同推动工业领域的数字化创新发展，提升能源生产和消费效率。全应科技的合作伙伴正携手为国家的“双碳”战略实施、数字中国的建设贡献力量，探索数字化、智能化助力能源产业转型升级之路。
热电生产智能化公司,热电联产生产智能化相关资讯可以去全应科技官网了解下，上海全应科技有限公司成立于2016年，是一家聚焦热电能源智能化的工业互联网企业，是我国热电能源生产智能化的先锋者。全应科技自主研发的全应热电云，以热电机理为基础，以工业大数据和人工智能为核心，以云+边+端的工业互联网体系架构为依托，实时采集热电生产过程数据，云端构建热电生产端到端数字孪生模型，边端实时计算最优工艺参数，实现热电生产过程最优调控，有效提升热电系统生产效率，为热电企业创造节煤降耗、安全保障、清洁环保、智能运行之重大价值，为我国能源安全和蓝天保卫做出贡献。全应热电云已经在江苏、浙江、山西、山东、陕西、湖北、宁夏等多个省市为众多热电企业提供在线智能运行云服务。
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